結(jié)構(gòu)簡介
雙曲面攪拌機又稱雙曲面波輪式攪拌機，雙曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分為（干式）和（潛水式）兩種。
雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架（用戶可自備）等組成。雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
 
應(yīng)用范圍
雙曲面波輪式攪拌機是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質(zhì)的攪拌與混合。
 
 如下圖所示：

運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。
 
安裝
 安裝步驟
1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。
6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)運風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。
 
潛水式安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

運行
設(shè)備安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）
3、攪拌軸的擺動情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。
 
  維護保養(yǎng)
1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。
7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司。